一 、鄭州德斯特自動化設備有限公司根據回轉窯燒嘴所選用的燃料不同分為：

燃氣燒嘴 天然氣回轉窯燒嘴、 高爐煤氣回轉窯燒嘴、焦爐煤氣回轉窯燒嘴、 黃磷尾氣回轉窯燒嘴、轉爐煤氣燒嘴、煤氣發生爐煤氣燒嘴等。

燃油燒嘴：柴油回轉窯燒嘴、 重油回轉窯燒嘴、 醇基燃料回轉窯燒嘴等。

煤粉燒嘴：煤粉燃燒器。

 鄭州德斯特自動化設備有限公司設計、 制造回轉窯專用燒嘴，集成燃控系統，負責施工、安裝、調試與培訓“交鑰匙”工程。

二、中威陶粒砂回轉窯燃燒器特點：

由于國內石油需求量持續增大，石油開采業對石油壓裂支撐劑需求也同時增大。石油壓裂支撐劑產品需求的增大推動著我國石油壓裂支撐劑（陶粒砂）行業在不斷發展，回轉窯作為煅燒石油支撐劑的關鍵設備得到了不斷優化。我公司生產的石油壓裂支撐劑回轉窯燒嘴（燃燒器）是經多年與資深專家交流并借鑒行業經驗、不斷優化的產品。我公司針對石油壓裂支撐劑行業需求設計的回轉窯燒嘴具有煅燒能力強、熱效率高、產品均勻等特點。

1) 回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；

2) 單位產品燃料能耗低、生產能力大；

3) 負壓操作，粉塵污染??；

4) 機械性能穩定、傳動平穩、調速精確、煅燒溫度易控；

5）系統設備布置緊湊、結構簡單、重量輕、設備維護操作方便、土建建設投資低。

回轉窯的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個窯體通過兩個輪帶支撐在相應的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動；其傳動過程是變頻電機通過減速機及其配套聯軸器帶動小齒輪轉動，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，最終大齒圈帶動筒體作回轉運動。

燃料是由窯頭的燃氣或煤粉通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚傳導等方式傳給物料，經煅燒變為成品。

煅燒過程是物料從窯筒體的高端（窯尾部分）輸入。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉，物料將產生一個即沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動的綜合運動，不斷地向窯筒體低端（窯頭部分）輸送。物料從窯頭送入窯內進行燃燒，物料在流動過程中與高溫氣流相遇，不斷加熱完成物理化學反應。燒成的熟料從窯頭部分排出，進入下一道工序。

三、陶粒砂回轉窯一般配套：天然氣燒嘴或多通道煤粉燃燒器，怎樣選型最符合用戶需要，這要根據實際情況與鄭州德斯特自動化設備有限公司進行專業溝通。