1.基本概況：型號：Φ2.5×40-Φ4.3×60生產能力：180-3200（t / d）
適用材料：由石灰石、硅質原料、鋁質原料和少量鐵質校正原料配料、粉磨而成的水泥生料，適用于水泥廠，熟料生產線。
2.水泥回轉窯產品介紹 ：水泥回轉窯普遍用于水泥熟料的生產煅燒，水泥回轉窯主要是水泥熟料干法生產線設備，根據水泥熟料生產工藝不同，該設備分為中空干法窯、帶預熱器窯和窯外分解窯，筒徑在2.5m與4.3米之間共有十六個型號，能滿足日產180-3200噸范圍的干法熟料煅燒。
水泥回轉窯用于水泥熟料煅燒。水泥熟料煅燒是將水泥生料在高溫下通過多通道煤粉燃燒器噴出燃料煅燒成水泥熟料的過程，這是水泥生產制造經歷“兩磨一燒”（即原料粉磨，熟料煅燒和水泥粉磨）中重要的生產工序?；剞D窯一端高、另一端低，進料，低端出料和喂煤，連續回轉的過程中在窯內完成熟料的煅燒。
3.回轉窯燃燒器設備突出優勢
（1）、產品穩定：由多通道煤粉燃燒器煅燒物料，受熱均勻，產品質量穩定；
（2）、整條生產線可以實現自動化控制：水泥回轉窯生產線可以實現DCS控制，與中控室技術對接實現就地與遠程自動控制功能。
（3）、脫硫脫硝及在線監測裝置配套，回轉窯設備低氮排放，排放數據實時監測，滿足環保要求。
4工作原理
物料由窯尾端進入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，物料沿著軸向和徑向滾動并逐漸向前移動。燃料從窯頭（低端）通過多通道煤粉燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、傳導方式傳給物料，物料在移動的過程中產生液相，生成硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等礦物，完成燒結，生成熟料，之后從窯頭卸出。
5.煤粉燃燒器工作原理：
德斯特多通道煤粉燃燒器結構原理采用四個通道， 由內向外依次為中心風通道、旋流風通道、煤風通道、直流風通道。中心風主要調節燃燒出口處回流區的位置及大小，同時起保護燃燒器頭部的作用；旋流風道采用螺旋葉片的軸流式旋流器，其氣動阻力小，旋流強度大，旋流風的高速回旋氣流，可產生內部回流區，卷吸窯內高溫氣體，從而起到穩定燃燒的作用；煤風（煤粉與氣體混合物）具有輸送煤粉與調節火焰的作用；直流風噴口采用12—24個周向分布的噴嘴，噴射高速氣流，卷吸二次高溫風，確保煤粉與熱煙氣充分混合，強化燃燒。
回轉窯燃燒器具有多種調節手段，旋流風通道的軸向移動；旋流、直流風的不同比例及出口噴射流型，可在總風量不變或少變的條件下大范圍無級調整，從而可獲得能適應多種工況的火焰形狀。
