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    • 低氮氧化球團回轉窯燃燒器|煤氣混燒多通道燃燒器
    低氮氧化球團回轉窯燃燒器|煤氣混燒多通道燃燒器

    所屬類別:煤粉燃燒器

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    回轉窯燃燒器在球團生產工藝中是非常關鍵的設備之一,也是氮氧化物生成的源頭設備,低氮燃燒器的設計原則是:使燃燒器內部或出口射流的空氣分級,控制燃料與助燃空氣的混合過程和速度,延緩燃燒時間,延長火焰行程,拉長燒成帶,降低火焰峰值溫度,從而減少熱力型氮氧化物的生成量。

    有些用戶選用煤粉和焦爐煤氣混燒燃料,氧化球團生產線的回轉窯低氮燃燒器采用了五通道結構,其頭部結構通道排布從外至內,依次為直流風通道、旋流風通道、煤風通道、焦爐煤氣通道、 焦爐煤氣通道。將焦爐煤氣通道和煤風通道全部都布置在直流風、旋流風以內,從而使火焰中心的燃料富集,燃燒過程主要集中在火焰的中心區域,進行燃料密集型燃燒,形成局部低氧濃度的環境。各通道內、外出口的錐度和速度經過合理設計,延緩燃料與助燃風的混合時間,并使燃燒均勻平和,不產生劇烈燃燒現象和過高的熱力集中點,控制火焰溫度,避免局部高溫,抑制N2O2反應生成氮氧化物。燃燒器頭部還設計有一個攏焰罩,它可以使火焰形成碗狀效應,沒有強渦流,火焰溫度分布更加均勻平緩,避免高溫峰值的形成,這也有利于降低燃燒過程中的熱力型氮氧化物。

    直流風、旋流風出口截面積和風量均可調整。通過改變助燃風量、直流風和旋流風出口速度等不同的控制參數,對燃燒器噴射火焰的形態進行控制,達到燃料佳燃燒速度、高燃燒效率以及的一次風率,在滿足回轉窯對火焰溫度分布要求的基礎上,減少了窯內的高溫帶,降低熱力型氮氧化物的生成量。 

         氧化球團回轉窯燃燒器是回轉窯煅燒球團重要的燃燒裝置,多采用煤粉做燃料,由于環保原因,鄭州德斯特自動化設備有限公司可以根據“一窯一設計”的量身定制原則,設計多通道煤氣混燒燃燒器、 氣氣混燒燃燒器、 油氣混燒燃燒器等,既可以滿足低運行成本生產的需要,又能夠滿足環保排放要求。

    多通道煤粉燃燒器性能特點:
    1.風道特殊設計,五通道四風道,煤粉燃盡率高。
    2.節能降耗,燃燒完全,同時一次助燃耗量低,節能降低生產成本;
    3.降低火焰對磚體的燒損,壽命長;
    4.煤種適應較廣。可以適用劣質燃料煤,降低燃料運行成本。

       針對氧化球團回轉窯設備,鄭州德斯特自動化設備有限公司承接:氧化球團煅燒回轉窯煤粉燃燒器,回轉窯DCS控制系統,脫硝設備及在線監測裝置總包工程。

     

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